蒸汽热量表 咨 询 电 话:1 3 9 1 5 1 9 1 8 3 6 蒸汽流量计通过热量积算仪,结合供温、回温的温度传感器,便可以通过显示表测量导蒸汽、冷热水、热油的等介质热量表。 系列蒸汽热量表特点: 1.流量范围可达1:20以上,精确测量气体、液体和在蒸汽的流量,而不受介质温度、压力等物理因素的影响 2. 表体采用不锈钢材质,无可动部件、结构牢固,同时不易堵塞,耐高温、高压。 3.安全防爆,适用于恶劣环境。产品无磨损、无需机械维修,使用寿命长。 4.3.6V电池供电、现场显示型流量计:采用微功耗高新技术,待机两年以上;同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换、可以做成温压补偿一体化 5.电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力。 6.采用抗振探头,有效消除外界振动影响。 7.现场液晶显示,脉冲、4-20mA输出或485通讯,可与工业自动化系统连接。 8.电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。 9.采用分体式信号转换器,电缆***长100米。 10.仪表整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小。可适用于腐蚀性介质的测量。
蒸汽热量表口径及流量范围:(单位:m?/h) DN(mm) | 液体 | 气体 | 蒸汽 | 20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 | 25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 | 32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 | 40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 | 50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 | 65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 | 80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 | 100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 | 125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 | 150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 | 200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 | 250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 | 300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
蒸汽热量表技术参数: 1、测量介质:气体、液体、蒸气 2、DN15-450规格齐全的管道通径: 3、连接方式:法兰卡装、法兰连接 4、流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s 5、测量精度1.0级、1.5级 6、被测介质温度:–25℃-250℃;-25℃~350℃ 8、输出信号:频率信号,4-20mA ,1-5V 9、传输距离为100m 11、仪表使用环境温度:-25℃~+55℃湿度:5~90% RH 12、表体材质:304不锈钢, 13、电源DC24V或锂电池3.6V 14、防爆等级本安型EXDⅡBT4 15、防护等级IP65 蒸汽热量表安装与使用: 安装要求有一定的前后直管段,常见情况如下(D为管道的直径): 管道情况 | 上游 | 下游 | 同心收缩管 全开闸阀 | 15D | 5D | 90℃直角弯头 | 20D | 5D | 同平面二个90℃弯头 | 25D | 5D | 半开闸阀 调节阀 | 50D | 5D | 不同平面二个90℃弯头 | 40D | 5D |
安装条件 1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下游应配置一定长度的直管段,表前直管段15~20D,后直管段5~10D的要求。 2.用来测量液体的流量计要确保流量计被测液体满管。 3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。 4.直管段的内径尽可能与传感器通径*,若不能*,应采用比传感器通径略大的管道,误差要≤3%,并不超过5mm。 5.传感器应避免安装在有较强电磁场,强烈震动、空间小和维修不方便的场合。 |